液壓油、機械油、冷卻油等潤滑油在運行過程中，水分、氣體、揮發(fā)物質和雜質由于各種原因不可避免會 混入潤滑油中，加速油的氧化，并助長了泡沫、積垢和油泥的形成，降低了油的潤滑、散熱、分散、冷卻等性能。同時引起金屬零部件的銹蝕與磨損，影響液壓系統(tǒng)、動力系統(tǒng)、潤滑系統(tǒng)的正常運行。為確保液壓系統(tǒng)的性能和可靠，對油液的清潔度要求越來越高。液壓油過濾機，不僅能作為液壓系統(tǒng)注入新油過濾的專用設備，而且還可以作為定期過濾系統(tǒng)介質中污染物的專用設備， 它可以幫助使用者更好的處理液壓系統(tǒng)的污染物，有效保證油液的清潔度，從而延長液壓元件的使用壽命，保證系統(tǒng)正常工作。該過濾機除具有性能可靠，結構緊湊 ，外形美觀 ，保養(yǎng)維修和使用方便外 ，還具有較高的精度和低噪聲等優(yōu)點 ，精濾器內(nèi)濾芯可據(jù)用戶不同需要 ，在 3μm、5μm、10μm、2μm、30μm、40μm中進行自由選擇，只需調換不同過濾精度的濾芯就可達到不同精度的過濾效果，對油液的各項技術指標均無影響。

設備構成編輯組成：
精過濾器、排氣閥、壓力表、安全閥、泵、電動機、粗過濾器、磁性過濾器、流量計。

技術參數(shù)：
1、流量 ：16、 40、 63、 100 L/min
2、精過濾精度：3、 5、 10、 20、 30 μm
粗過濾精度：100 μm
3、報警壓力：0.4 Mpa
4、電源：一般為三相電（380 V），也可改為兩相電（220 V）
5、功率： 0.37、 0.75、 1.10、 1.50 Kw（和流量對應）
6、重量：60、 90、 100、 110 Kg （和流量對應）

使用和保養(yǎng)：
液壓油過濾機在日常的工作中應注意保養(yǎng)，這樣才能增加機器的使用壽命。
1、過濾機設備每運行240小時應檢查：
a）電器控制系統(tǒng)是否安全、接地線是否完好。
b）恒溫控制器是否靈敏、鏈鎖是否可靠準確。
c）液位控制是否靈活可靠。
d）各泵軸封是否損壞、漏油，如損壞應及時更換。
e）各管路系統(tǒng)及密封處有無漏氣、如有泄漏，應及時更換。
f）工作壓力是否正常，如有異常、應立即停機排出故障。
2、齒輪泵油的補加或更換：
a）油位應保持在油標線以內(nèi)，超過油標線容易跑油，補油時應特別注意。
b）泵油的更換應嚴格按照真空泵使用說明書上的要求更換。
c）泵油累記工作時間超過240小時，應徹底更換，特別是新泵應及時更換，否則會影響真空泵的使用壽命，更會影響濾油機正常工作。
d）泵油乳化嚴重，應立即更換；
3、液壓油過濾機如果停機一個月以上，應放在干燥的地方。